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Maschinen-Highlights

Baureihen Profitec & Porta

• Die Achsauflösung beträgt 0,15 µm, für alle Achsen
• Die Wiederholgenauigkeit (Positioniergenauigkeit) liegt bei +/- 2µm
• Ein besonders steifer Aufbau wird durch eine massive Stahl-Schweiß-Konstruktion erreicht. Entgegen der herkömmlichen, meist verwendete Gusskonstruktion ist ein Durchbiegen oder Verwinden der Komponenten, besonders der Grundplatte nicht möglich.

• Zum Einsatz kommen ausschließlich hochgenaue Schienen-Führungssysteme, 30-45 mm, der Genauigkeitsklasse P6. Die Tragfähigkeit der Führungen beträgt 2 Tonnen pro Achse. 
  Das heißt, dass selbst bei extremer Belastung der Maschine die genannten Genauigkeiten eingehalten werden. Die Führungssysteme werden mittels eines Autokolimatorsystems in allen Ebenen vermessen. Die Führungssysteme sind durch Überdruckbelüftung gegen Verschmutzung geschützt
• Ein Genauigkeitsnachweis erfolgt über Laser-Interferometer und Quickchecksystem.
• Es werden ausschließlich geschliffene Kugelgewindetriebe mit einem Durchmesser, achsabhängig, von 20-32 mm verwendet.  Der hier eingesetzte Durchmesser von 25 mm erlaubt im Zusammenhang mit den verwendeten Schienenführungen und der massiven Stahl-Schweiß-Konstruktion extreme Belastungen der Maschine.
  So wird eine Steifigkeit der Maschine von >100 N/µm erreicht.

• Die Maschinen können sowohl im Eilgang als auch im Vorschub, steuerungsabhängig, mit einer Geschwindigkeit von bis zu 15 m/min. verfahren werden.
• Es kommen standardmäßig ausschließlich Hochfrequenzspindeln zum Einsatz. Spindelleistungen bis z.B. 14 KW sind realisierbar. Spindeln sämtlicher namhafter Hersteller sind ohne Probleme adaptierbar.

• Die Maschine und der Schaltschrank sind nach IP 54 staub- und spritzwassergeschützt.
• Die seit dem 01.01.1996 zwingend geforderte CE-Norm wird eingehalten.
• Es werden in allen Achsen Gleitbahnschützer (Faltenbälge) zur Komplettabdeckung von Führungsbahnen und Kugelgewindetrieben verwendet.

• Das Maschineninnere ist durch Erzeugung eines Überdrucks staubgeschützt.
• Auf der technischen Seite werden Steuerungs- und Antriebskomponenten neuster Technologie eingesetzt.
• Der Maschinentisch kann wahlweise in Gewindelochgruppen-, T-Nuten- oder Vakuumausführung geliefert werden.
• Jede Maschine kann auf Wunsch in gekapselter Ausführung geliefert werden.

• In Bezug auf die Einsetzbarkeit der Maschinen gibt es keine Einschränkung in der Wahl der Werkstücke.
  Die Verarbeitung von Kunststoff, Kupfer, Graphite bis hin zu gehärtetem Werkzeugstahl mit HRC 64, oder V2A sind ohne Probleme möglich.
• Zur Automatisierung werden Werkzeugwechsler-Systeme mit automatischer Werkzeuglängenvermessung angeboten, die auch jederzeit nachträglich installiert werden können.

• Optional sind Oberflächenabtastungen, Kantentaster, Absauganlagen usw. lieferbar.